西プラネット:IoT関連情報:一般社団法人西日本プラスチック製品工業協会

IoT関連情報

ミドルウェア見学会を開催します(2018年10〜11月)!

ミドルウェアの動きを実際にご覧いただける
ミドルウェア見学会を開催いたします。
定員に限りがございますので、
お早目にお申し込みください。

出展予定展示会

●2018名古屋プラスチック工業展
 2018/10/31(水)〜11/2(金) ポートメッセなごや
 展示会についてはこちら

開発の背景:成形条件管理の必要性

 グローバル経済においては、IoT(Internet of Things=モノのインターネット)、ビッグデータ、人工知能(AI)の活用により、ビジネスや社会の在り方そのものを根底から揺るがすドイツの「インダストリー4.0」と呼ばれる大変革が進みつつあり、我が国では、アベノミクスの第2ステージとして、これらの社会産業構造変革への対応を「新時代への挑戦」と位置づけて積極的に推進しています。
 また、IoT等の導入はものづくり現場に大きな変革をもたらすことが期待されていることから、このような変化をチャンスと捉えて、スピード感ある大胆な挑戦に踏み切るかどうかが、これからの勝敗を分ける重要な鍵となります。
 しかしながら、我が国製造業におけるIT・データの利活用は、諸外国に比べて決して進んでいるとは言えず、これはプラスチック業界においても同様であり、製造プロセスにおけるIT・データの利活用が進んでいない状況でもあります。
 そこで、プラスチック業界のIoT導入を進めるために「プラスチック業界におけるデータフォーマットの共通化及びシステムオープン化実証事業」を、平成28年度に実施いたしました。

成形条件管理の必要性

 プラスチック射出成形業者においては、以下のような様々な場面で成形条件情報の管理が求められています。
  営業:顧客から成形記録の提出を要求された
  品質・変化点:成形条件の無断変更がないか、監視したい
  トレーサビリティ:成形条件変更の時期・期間を把握したい
  品質・予備保全:実績値でのばらつき発生の有無を監視したい
  金型試作の効率化:試作時の成形条件の詳細記録を残したい
  品質・コスト:成形条件と成形不良の因果関係を解明したい
 
 プラスチック射出成形業者は、その多くが複数メーカーの射出成形機を使用していますが、成形条件管理や、その記録の保持、活用等のニーズを満たすために成形条件を記録する場合、従来は、/夕蠅砲茲蟷罎傍録、∪形機メーカーが販売するオプションソフトウェアを利用、成形機に搭載されたメモリに保存された成形条件情報を利用 の3通りのみが選択可能でした。
 ,両豺隋∈邏隼間を要する上に、転記作業による誤記入の可能性があり、その後データを活用するためにはデジタル化が必須となることから、成形条件情報を再利用することは非常に困難です。
 △両豺隋▲妊献織覯修気譴神形条件情報をそのまま利用可能な方法であるが、複数メーカーの成形機で構成された工場内の成形条件情報を収集するには複数メーカー分のオプションソフトウェアを導入する必要があり、それらを利用する限り一元管理は困難です。
 の場合、メモリ容量に制限があることからデータ取得のために作業が必要となり、,犯羈咾垢襪蛤邏箸良蘆瓦老攜困気譴襪發里痢△修慮紂⊆集データを成形条件項目別に整理して、解析に至るまでには相当の手間が必要です。
 結果的に、成形条件情報の利用には『手間』と『コスト』を要することが、成形条件情報の積極的な利用に至らない最大の理由である一方、ものづくりの高付加価値化や差別化を目指すために成形条件情報を扱いやすい形式で入手することは、長年の課題でした。

システム開発と実証事業

経済産業省 委託事業  平成28年度「IoT推進のための社会システム推進事業」

 前述の課題を解決するために、近畿経済産業局、ムラテック情報システム蝓◆憤貅辧棒焼本プラスチック製品工業協会の3者が、平成28年度「IoT推進のための社会システム推進事業」を活用し、射出成形機メーカー5社(住友重機械工業蝓東洋機械金属蝓日精樹脂工業蝓↓蠧本製鋼所、ファナック蝓塀臧堝院法法及びオブザーバーとして(一社)日本産業機械工業会、周辺機器メーカー、生産管理システムメーカーが横断的に参加し、グローバル基準の規格EUROMAP63に準拠した成形機のデータフォーマットの共通化、そのデータを統合するシステムである「ミドルウェア」の開発及びシステムの無償提供による、IoT導入拡大を図る事業に取り組み、「ミドルウェア」が平成29年3月末に完成しました。

「ミドルウェア」とは?

成形条件情報の自動収集

 これまでは、メーカ毎にデータフォーマットや呼び名等が異なり一元的に管理ができない。上位システムで利用しづらいことが問題でした。
 本事業で開発した「ミドルウェア」を利用すれば、各社射出成形機から共通したデータを自動で収集することが可能となり、様々な上位システムで活用できます。

「ミドルウェア」導入で即座に得られる効果

◆ トレーサビリティーデータとしての活用
     自動で正確なデータの収集が可能となり、記録のための作業工数や紙を削減
     データの出力、検索、保存、活用が可能
◆ メーカー横断的にフォーマットを共通化
     金型を他成形機に乗せ換えた際に、条件設定の参考として利用
     各社成形機データを一元的に比較可能であることから、省エネ(温度、サイクル)、原価(サイクル)、品質の安定性、相性等の比較が可能
◆ 予知保全データとしての活用
    実績値データのバラツキや上限・下限値の設定により、機械の異常、品質の異常等を早期に警告
◆ 機械メーカーのメリット
     最新通信機能を有する新しい機械への買い替えの促進(油圧⇒電動)
     EUROMAP63への対応による、海外メーカーとの競争力UP

将来的に想定される効果

★ ビッグデータ(成形条件情報)
    AI技術等を活用したより高度な予防保全の実現、生産性の向上、高付加価値製品の安定生産
    少人化の実現
★ 生産管理システムとの高度連携によるリアルタイムな稼働管理
    自動部品手配等の実現
★ 品質的な問題の解決、初期条件出し
    熟練工のみが対応可能であった、現場で発生する諸問題について、データ蓄積、解析による成形条件の最速最適化
★ 次世代欧州基準として検討が開始したEUROMAP77への対応
    日本の機械メーカーを始めとする業界対応の準備、予備検証

「ミドルウェア」で取得可能な成形条件情報

取得可能な成形条件情報

 取得可能な成形条件情報には
 ゞδ鳴媛奪函璽ン
 独自トークン
の2種類があります。

ゞδ鳴媛奪函璽ン

 EUROMAP63(欧州プラスチック機械工業会が規定した成形条件情報に関するグローバル基準(アメリカSPIと共同で制定))に準拠しています。

 EUROMAP63では【成形機との通信コマンド】、【データを呼び出すトークン(成形条件項目)】を制定しており、
「ミドルウェア」では【成形機との通信コマンド】はそのまま利用し、】、【データを呼び出すトークン(成形条件項目)】は必要最低限の項目を共通追加トークンとして新たに設定しました。
 共通追加トークンは、取得するために特別な設定は必要ありません(メーカー、機種、年式等により設定されていない項目やデータ取得できない項目があります)。
 共通追加トークン

独自トークン

 EUROMAP63標準トークン及び共通追加トークン以外に独自にトークンを追加したい場合は、ミドルウェアのトークンテーブルに独自トークンを登録するだけで、データ取得が可能です(成形毎に登録が必要です)。

射出成形機との接続

 射出成形機との接続は、成形機メーカーによって2つのパターンがあります。

 Aタイプ:成形機メーカーのオプションソフトウェアを用いて
    EUROMAP63変換を行い、EUROMAP63準拠データファイルを作成
 Bタイプ:成形機とミドルウェアが直接交信して
    EUROMAP63準拠データファイルを作成(例 B社成形機)

「ミドルウェア」システム全体について

・データベース定義は全て公開
・成形機等とはLAN接続
・Webソフト採用
※破線は今後対応予定

画面例

「ミドルウェア」を使うには

まず、確認してください

 _餔かどうか
    (一社)東日本プラスチック製品工業協会
  (一社)神奈川県プラスチック工業会
  (一社)中部日本プラスチック製品工業協会
  (一社)西日本プラスチック製品工業協会
のいずれかの会員企業であれば、ご利用可能です。

 機器類が対応可能機種か
    各機器メーカーへ問い合わせて下さい。基本的には、LANに接続できる機器が対象です 

次に、準備してください

 ソフトウェア使用許諾契約書に、所在地、法人名、代表者名を記入、押印したものを 2通 用意して、下記住所へお送りください。

  〒550-0013 大阪市西区新町1-3-12 四ツ橋セントラルビル
  (一社)西日本プラスチック製品工業協会 平田宛

  確認後、契約書と請求書(初期サポート費用 50,000円(税抜、初年度のみ、1社あたり))をお送りします。
  ご入金が確認でき次第、「ミドルウェア」をお送りします。

 ◆屮潺疋襯ΕД◆徑用環境
   ・成形機メーカー毎の、EUROMAP63対応作業
   ・工場内LAN工事(ネットワーク工事、IPアドレス付与)
  ・他システムとの連携等
   ・インストール用パソコン
   <必要スペック>
    ●パソコン
      ・OS:Windows 10もしくはWindowsServer2012 (64bit)
      ・CPU:Corei5以上推奨 ・メモリ:8G以上
      ・HDD:500G以上(SSD推奨)
    ●ネットワーク
      ・1000BaseT
      ・成形機側ネットワークは事務所ネットワークと別セグメントを推奨
    ●周辺機器
      ・バックアップ装置
      ・UPS装置
       ※ 接続する成形機が、日精樹脂工業と東洋機械金属との合計が20台以上になる場合、
       Windowsサーバ2012が必須になります
       ※ EUROMAP63や「ミドルウェア」は無償ですが、上記は別途費用が必要です。

ミドルウェア全般に関するお問い合わせ先

 全日本プラスチック製品工業連合会  担当:平田
         uketsuke@nishipla.or.jp
    〒550-0013 大阪市西区新町1-3-12 四ツ橋セントラルビル 4階
   TEL:06-6538-6100 FAX:06-6538-6200